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Casting de bracket personalizado Casting de alta precisão Cnc Precision Parts

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Detalhes do produto
Pedidos pequenos aceito Qualidade ISO
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10 mm Casting de bracket personalizado

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15mm Bracket Casting Alta precisão

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Partes de fundição de precisão cnc

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Descrição de produto

Casting de alta precisão de precisão Casting Parts Bracket

As peças fundidas de precisão são frequentemente usadas na fabricação de suportes.Eles são comumente encontrados em indústrias como automotiva, aeroespacial, construção e eletrônica.

O processo de fabrico de suportes fundidos de precisão envolve tipicamente as seguintes etapas:

  1. Criação de padrões: um padrão é criado com base nas especificações de design do suporte.ou metal e serve como uma réplica exata da forma final desejada e características.

  2. Moldagem: O padrão é usado para criar um molde. O molde é tipicamente feito de um material refratário capaz de suportar altas temperaturas e pressões.

  3. Injeção de cera ou montagem de padrões: os padrões de cera, criados a partir do padrão, são injetados diretamente no molde ou montados em um sprue de cera para formar um aglomerado de cera.O sprue atua como um canal para o metal fundido fluir para o molde.

  4. Construção de concha: o aglomerado de cera ou padrões individuais de cera são revestidos com uma concha cerâmica.O processo é repetido várias vezes para construir uma casca de cerâmica forte e precisa em torno dos padrões de cera.

  5. Desvaqueamento: A casca de cerâmica, com a cera dentro, é aquecida, fazendo com que a cera derreta e escorra, deixando uma cavidade oca em forma de bracket.

  6. Fusão: A casca de cerâmica oca é pré-aquecida e o metal fundido, como alumínio, aço ou outras ligas adequadas, é derramado na cavidade do molde através do sprue.

  7. Refrigeramento e solidificação: O metal fundido arrefece e solidifica-se dentro do molde, tomando a forma de um bracket.

  8. Remover a casca: uma vez que o metal se solidificou, a casca de cerâmica é quebrada ou removida do suporte fundido, revelando o componente final.

  9. Finalização: O suporte fundido é submetido a vários processos de acabamento, como moagem, usinagem e tratamento de superfície, para alcançar as dimensões, a suavidade e a qualidade geral necessárias.

  10. Garantia de qualidade: O suporte acabado é cuidadosamente inspecionado para verificar a precisão dimensional, defeitos de superfície e outros parâmetros de qualidade para garantir que ele atenda às especificações exigidas.

Os pormenores específicos do processo de fabrico podem variar em função dos requisitos específicos, dos materiais utilizados e das capacidades da instalação de fundição.A fundição de precisão permite a produção de suportes com formas complexas, detalhes complexos e acabamentos de alta qualidade, tornando-o um método preferido em várias indústrias.

Especificações
1Pequena encomenda aceita.
2Certificado ISO.
3Entrega rápida.