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xPedidos pequenos | aceito | Qualidade | ISO |
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Entrega | Entrega rápida | Aplicação | Indústria |
forma | Personalizado | Vantagem | Alta precisão |
Realçar | 10 mm Casting de bracket personalizado,15mm Bracket Casting Alta precisão,Partes de fundição de precisão cnc |
Casting de alta precisão de precisão Casting Parts Bracket
As peças fundidas de precisão são frequentemente usadas na fabricação de suportes.Eles são comumente encontrados em indústrias como automotiva, aeroespacial, construção e eletrônica.
O processo de fabrico de suportes fundidos de precisão envolve tipicamente as seguintes etapas:
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Criação de padrões: um padrão é criado com base nas especificações de design do suporte.ou metal e serve como uma réplica exata da forma final desejada e características.
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Moldagem: O padrão é usado para criar um molde. O molde é tipicamente feito de um material refratário capaz de suportar altas temperaturas e pressões.
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Injeção de cera ou montagem de padrões: os padrões de cera, criados a partir do padrão, são injetados diretamente no molde ou montados em um sprue de cera para formar um aglomerado de cera.O sprue atua como um canal para o metal fundido fluir para o molde.
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Construção de concha: o aglomerado de cera ou padrões individuais de cera são revestidos com uma concha cerâmica.O processo é repetido várias vezes para construir uma casca de cerâmica forte e precisa em torno dos padrões de cera.
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Desvaqueamento: A casca de cerâmica, com a cera dentro, é aquecida, fazendo com que a cera derreta e escorra, deixando uma cavidade oca em forma de bracket.
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Fusão: A casca de cerâmica oca é pré-aquecida e o metal fundido, como alumínio, aço ou outras ligas adequadas, é derramado na cavidade do molde através do sprue.
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Refrigeramento e solidificação: O metal fundido arrefece e solidifica-se dentro do molde, tomando a forma de um bracket.
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Remover a casca: uma vez que o metal se solidificou, a casca de cerâmica é quebrada ou removida do suporte fundido, revelando o componente final.
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Finalização: O suporte fundido é submetido a vários processos de acabamento, como moagem, usinagem e tratamento de superfície, para alcançar as dimensões, a suavidade e a qualidade geral necessárias.
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Garantia de qualidade: O suporte acabado é cuidadosamente inspecionado para verificar a precisão dimensional, defeitos de superfície e outros parâmetros de qualidade para garantir que ele atenda às especificações exigidas.
Os pormenores específicos do processo de fabrico podem variar em função dos requisitos específicos, dos materiais utilizados e das capacidades da instalação de fundição.A fundição de precisão permite a produção de suportes com formas complexas, detalhes complexos e acabamentos de alta qualidade, tornando-o um método preferido em várias indústrias.
Especificações
1Pequena encomenda aceita.
2Certificado ISO.
3Entrega rápida.